БГ-ОПТ.01

Автоматическая испытательная установка для определения теплопередачи при воздействии пламени БГ-ОПТ.01

Установка предназначена для проведения испытаний материалов источником теплового потока от пламени горелки и позволяет проводить испытания материалов и пакета материалов, применяемых в защитной одежде. Сущность метода заключается в визуальной оценке любых изменений материала, при тепловом воздействии теплового потока заданной величины. Визуальная оценка состоит в определении количественной характеристики эффективности защиты материалов, при тепловом воздействии теплового потока заданной величины выраженной в определении доли тепла, прошедшей через образец, расположенный перед источником теплового излучения. При этом испытания проводятся при комнатной температуре и не учитывают поведение материалов в условиях более высоких температур окружающей среды. Установка обеспечивает создание теплового потока с заданными значениями величин воздействия на испытываемый материал, фиксацию времени подъема температуры в заданном периоде (на 24,0 ± 0,2̊С и 12,0 ± 0,2̊С) с целью вычисления коэффициента теплопередачи материала.
Корпус установки изготовлен из стальной трубы и имеет прямоугольную форму в виде короба, обшитого панелями. Плита верхнего основания выполнена из алюминиевого сплава. Поворотная колонка предназначена для размещения на ней узла крепления материала, опорной рамки и калориметра, с целью подвода испытываемого материала в зону горения горелки и отвода из зоны теплового потока по команде контроллера управления. Узел крепления материалов выполнен в виде кронштейна, крепящегося на квадратной трубе поворотной колонки с одной стороны, и опорной квадратной рамки, с другой стороны.  В опорную рамку укладывается установочная платина калориметра, которая позволяет центрировать отверстие опорной рамки с медной пластиной калориметра. При испытаниях материал укладывается в гнездо опорной рамки, прижимается установочной плитой и калориметром. Горелка инжекционного типа, является источником теплового потока, имеет игольчатый регулятор расхода газа. Внизу на корпусе располагается поворотная шиберная заслонка для регулировки подачи инжектируемого воздуха и сопло диаметром 38 мм с встроенной внутри сеткой, рассекающей поток газо-воздушной смеси. Узел подготовки воздуха предназначен для привода поворотного пневмоцилиндра. Поворотный пневмоцилиндр приводит в движение поворотную колонку с узлом крепления материала. Узел подачи и регулирования пропана предназначен для обеспечения горения пламени в горелке с заданной плотностью теплового потока. Узел состоит из газового балонного редуктора с манометром (является принадлежностью газовой сети заказчика), входного отсечного клапана и редуктора плавной регулировки подачи газа (входит в состав установки). Узел поджига пламени предназначен для создания искрового разряда в зоне сопла горелки и воспламенения газо-воздушной смеси, поступающей в горелку. Узел состоит из индукционной катушки высокого напряжения, двух электродов поджига и подводящих проводников высокого напряжения. Подача напряжения 220 В на катушку производится в ручном или автоматическом режиме. Контроллер модуля управления организован на базе контроллера SIMATIC S1200 и служит для организации автоматического режима установки по заданному алгоритму. Калориметр выполнен из медной пластины в форме диска диаметром 40 мм, толщиной 1,6 мм и массой 18 г. ТермоЭДС медно-константановой термопары соответствует стандарту МЭК 60584 – 1 и с помощью высокочувствительного модуля преобразуется в показания температуры с точностью ± 0,2̊С.