Установка предназначена для проведения испытаний пакета материалов, источником теплового потока от электронагревательного объекта в виде цилиндрической трубы согласно СТБ 1971 – 2009г. Сущность метода заключается в качественной оценке коэффициента теплопроводности материала, при воздействии теплового потока заданной величины. Качественная оценка состоит в определении количественной характеристики эффективности защиты пакетов материалов, при воздействии теплового потока заданной мощности выраженной в определении доли тепла, прошедшей через образец, расположенный перед источником теплового излучения. При этом испытания проводятся при комнатной температуре и не учитывают поведение материалов в условиях более высоких температур окружающей среды. Установка обеспечивает создание теплового потока с заданными значениями величин мощности и температуры воздействия на испытываемый материал со стороны источника, контроля температуры на обратной стороне пакета материалов, а также проведение измерений в трёх сечениях пакета с целью вычисления коэффициента теплопроводности материала.
Установка работает в полуавтоматическом режиме и предусматривает ручной режим снятия/установки испытываемого материала, размещение и подключение измерительных датчиков, и задание величины теплового потока, путем регулируемой подачи величины напряжения на нагревательный элемент установки. В автоматическом режиме, через контроллер управления производится поочередное подключение датчиков измерения температуры, как на внутренней, так и на внешней оболочке испытываемого пакета материала, после чего производится автоматическое измерение, обработка результатов измерений и отображение на ПК (ноутбуке). При этом оператор может просматривать хронологию измерений, параметры температуры на входе в пакет и на выходе, мощность теплового потока и время воздействия теплового потока на материал.
Конструктивно установка выполнена в составе модуля создания теплового потока, модуля управления и устройства отображения информации (ноутбук).
Модуль создания теплового потока состоит из источника теплового потока, функции которого выполняет ТЭН (тепловой электрический нагреватель с оребрённой оболочкой) установленный в тонкостенную трубу из нержавеющей стали диаметром 76 мм и длиной 1080-1100 мм. ТЭН выполнен из нержавеющей стали, что обеспечивает его длительный срок эксплуатации и стабильность коэффициента теплопередачи от нагревательного элемента к внутренней оболочке материала, за счёт высокой стойкости оболочки ТЭНа (нержавеющая сталь) к окислению и выгоранию. Оребрённая рубашка ТЭНа диаметром 27 мм увеличивает массу нагреваемого тела, снижает время передачи теплового потока к внутренней оболочке материала за счет сокращения воздушного зазора между нагреваемым телом и тонкостенной трубой. Сочетание этих параметров повышает температурную стабильность источника теплового потока, точность измерений и высокую степень повторяемости в период эксплуатации установки. Модуль выполнен в виде галтели с выводными токопроводящими кольцами на концах и устанавливается на две токоподводящие опоры с плавающими контактами кольцеобразного вида (разрезное полукольцо).
Модуль управления выполнен в виде пульта размером 350 х 250 х 240 мм, и состоит из контроллера управления, токорегулирующего блока задания мощности теплового потока с помощью лабораторного автотрансформатора, аттестованного ваттметра класса точности 0,1 %, а также узла коммутации с измерительными датчиками (термопарами — до 12 единиц) и ПК (ноутбук). Для измерения температуры используются термопары ТХК (хромель/копель) 2-го класса по СТБ ГОСТ Р 8.585 с диаметром кабельной части 1,5 мм. Установка обеспечивает создание стационарного теплового потока заданной мощности (пределы измерения от 0 °С до 200 °С и выше). Три термопары крепятся на внешней оболочке трубы модуля теплового потока с помощью термостойкой токонепроводящей ленты с минимальными теплопотерями. Термопары крепятся на внешней стороне пакета. Установка позволяет устанавливать стационарный тепловой поток при значениях мощности электронагревателя, отличающихся от первоначального режима на (10 ± 2) и (20 ± 2) Вт.
| Наименование параметра | Значение |
| Диапазон создаваемой мощности теплового потока, Вт | от 15 до 800 |
| Источник излучения теплового потока (электронагреватель): | |
| — диаметр цилиндра, мм (не более) | 76 |
| — гарантированная толщина стенки, мм (не менее) | 3 |
| — длина нагревателя, мм | 1070 |
| Напряжение питания нагревателя, В | от 2 до 150 |
| Напряжение питания ЛАТР-1, В | от 0 до 220 |
| Регулируемое напряжение на выходе ЛАТР-1, В | от 0 до 230 |
| Класс точности измерительной термопары (не ниже) | 2-го класса |
| Масса нагревателя, кг (не более) | 4,7 |
| Толщина измеряемого пакета материалов, мм (не более) | 6 |
| Напряжение питающей сети, В | 220 |
| Потребляемая мощность, кВт (не более) | 1,2 |
| Габаритные размеры, мм (В х Ш х Г) | 420х550х250 |
| Масса установки общая, кг (не более) | 15 |